3、三维焊接平台工作面要平整光滑，不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应型砂、表面平整，涂漆。各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。

4、三维焊接平台工作面的硬度应在HB170-220之间。

5、根据用户要求，在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。

6、三维焊接平台应经过稳定性处理和去磁处理。

7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

三维焊接平台暂时不用，如果不采用适当的防锈方法，会形成大面积的腐蚀，造成三维焊接平台严重损坏。悬浮使用的三维焊接平台锈分为短期锈和锈，锈油可分为现场机械锈和异地锈。临时生锈有两种方法：一是用同样的短期防锈，之后用平台上内置干燥剂密封罩的解决方案；

是防锈油生锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹，存储架内的存储空间来到空中高度。短期防锈保留是暂时的室内存储平台和工程，简单的方法是清洗或清洗设备外观上的污垢，涂层锈蚀。轨道，固定装置等裸露出表面和固定部分刷防锈油，为了避免防锈油吸附粉尘，用覆盖布覆盖设备。三维焊接平台内外部和内部刷或喷防锈油，加上密封盖。

三维焊接平台普遍适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道。每次产品变化而投入的用工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便，使用稳定。用户可根据需要快拼接出不同要求的工装，像儿童玩拼装式玩具一样。

三维焊接平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。

一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。

三维焊接平台出现缺陷的处理方法：

1、要三维焊接平台铸件有良好的成形性，控制铸件的小壁厚不低于允许值；

2、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

3、三维焊接平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；

4、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱；

5、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

6、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚；

7、三维焊接平台应尽量避免铸件内具有大的水平面；

8、三维焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚。