铸铁平台的使用环境应达到哪些要求？

铸铁平台工作表面的平面度，用斑点法检验时在25mm平方面积内，对于0级铸铁平台和1等级的铸铁平台，需要不少于25点，2等级的铸铁平台应不少于20点，3等级的铸铁平台不少于12点。研磨铸铁平台时，三块铸铁平台中任意两块互相检验时，在25mm平方面积内，需要要有相应数目的斑点。在这种情况下，才可以铸铁平台具有实际上平表面。

铸铁平台的使用环境应达到哪些要求？下面，为您详细讲讲：

一、铸铁平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角呈现变形。

二、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖纸，置于清洁干燥处存放。

三、温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。

四、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。

五、用时小心、严防碰撞。

六、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。

七、明确收购的铸铁平台用处以及运用范围和有关人员的操作情况怎么做？

八、需要坚持做好平常点点滴滴的保护作业，细节很重要，能够延伸运用寿命。

九、在铸铁平台运用中，需要轻拿轻放任意东西削减磕碰，和必免过大的冲压力。

十、激烈高温以及零下地温都是不易运用的。

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。铸铁平台是平板的一种，安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。测量时所用的研磨平板平面的平面度，是由光波干涉法应用前述的光学平面法进行检验的。

铸铁平台在装夹时的注意事项有哪些？

一、铸铁平台的装夹：薄铸铁通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力有利于对薄铸铁的装夹。

二、装夹时，使铸铁平台的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁焊接，因为薄铸铁焊接刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，铸铁越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁焊接下面的缝隙是由于铸铁焊接底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。

三、为了薄铸铁平台装夹的性和稳定性，预先将铸铁焊接的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁焊接的侧面就不能很好的接触，会使铸铁焊接受力不均而变形。

四、此外，在装夹铸铁焊接时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁焊接中间凸起，待加工后松开工铸铁焊接，因弹性变形使焊接中间成凹形。

五、切削用量：刨薄铸铁焊接时，切削力要小，夹紧力也要小，那就应采用小的切削（约取0。3--0。5mm以下）和进给量（约取0。1--0。25mm/往复行程），以及正常的切削速度，并适当的冷却润滑液进行切削。

铸铁平台在使用的时候要轻拿轻放，生产的时候，要仔细，冷却的时候要注意温度，不要让温度突高突低，不要把其它有重量的物体放置在铸铁平台上边。铸铁平台在使用完毕之后，上边的工件要记住把工件拿下来，防止工件在上边长时间的放置。在不用的时候，要及时的把其表面清洗干净，并涂上一层防锈油，然后盖上防锈纸，用外包装盖好。可以很好的防止铸铁平台发生变形。