铸铁平台的标准工艺要求与操作使用维护步骤

铸铁平台适用于各种机械制造及检验室检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。其中铸铁平台对精度要求较高，铆焊平台对精度要求低，实验铸铁平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铁平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求高的。一般铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，工作质量。

铸铁平台的使用寿命和优点介绍：在使用过程中要检验模样的完整性，无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。铸铁平台在使用以前有一道工艺叫做“刮研”，许多人不知道什么刮研，铸铁平台的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的工件或铸铁平台，它可使两个平面之间达到紧密接触。

刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面，因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。

铸铁平台使用时的注意事项：为了防止铸铁平台变形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的铸铁平台会使用的很。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确性。铸铁平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。

铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

1、明确采购的铸铁平台用途以及使用范围和相关人员的操作情况如何，做一了解。

2、具体了解铸铁平台的使用环境。比如，强烈高温以及零下地温都是不易使用的。

3、铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。

4、在铸铁平台使用中，务必轻拿轻放任何工具减少磕碰，和必免过大的冲压力

5、铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！

铸铁平台的操作使用及维护步骤：

1、为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平台平稳。

3、铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平台调整至合格精度。

4、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。

6、铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台的外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。

7、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

生产中的查验：

1、检查铸件图与锻造做工文件规则的全数尺寸。

这类检测方式实用于检测：试生打造铸件的件；成批或少量生出产铸件的随机抽样铸件；单件或小批量生制作的铸件。

2、对需要机械加工铸件的划线检测

检测时应划出机器加工基准线，须要时应对尺寸流毒较大的尺寸作切当的调解排遣。

3、检测铸件图与铸造唱工文件划定的几个管束尺寸

这类检测门径用于对在流水线上大批量生制造的铸件尺寸发展控制性检测。

4、对机器加工历程中有争议原因，提出打点措施

用于仲裁性检测，找出争议缘故原由，提出打算步伐。

5、用专门使用的工、夹、量具检测全数铸件的主要尺寸