三维焊接平台的设计流程及使用标准

三维焊接平台辅助支承的个数，应视焊接平台尺寸大小、使用情况需要而定。但三维焊接平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这确定了三维焊接平台支承的正确布局。

使用过程中，要注意避免工件和三维焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏焊接平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏焊接平台的结构，甚至会造成焊接平台变形，使之损坏，无法使用。

三维焊接平台的表面经过特别处理，使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。定位和夹紧销栓表面经过淬火处理，使其不易磨损、经用。柔性组合夹具的所有模块加工精度均较不错，工作平台在2000mm的范围内定位孔的位置误差在±0.1mm以内，全部可以达到焊接加工的需要。

三维焊接平台制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。

三维焊接平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。

三维焊接平台的工作面要擦拭洁净，在确认没有问题的状况下运用，运用过程中，要留意防止工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，避免损坏铸铁平板的工作面；工件的重量不能够三维焊接平台的额定载荷，否则会形成工作质量降低，还有可能损坏三维焊接平台的构造，以至会形成三维焊接平台变形，使之损坏，无法运用。

1、在运用三维焊接平台的过程中要留意不要在湿润，有腐蚀、过高和过低的温度环境下运用和寄存。

2、用木板制造的一个罩，不用平板时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在三维焊接平台上。

3、为了避免三维焊接平台发作的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到程度面内。

4、为了避免平板发作变形，检验终了或划线终了后，要把工件抬下来，不可以长时间放在平板上。

5、运用终了，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。假如比拟长时间不用，涂上一层黄油，然后铺一层白纸。

三维焊接平台的使用标准：

1、夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和确定产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生大的拘束应力。

2、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和换掉易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

3、三维焊接平台应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

4、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

5、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应确定足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。