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铸铁平台的刮削技术和检定前的准备工作

作者:众联机械 发布时间:2018-07-20
内容摘要:铸铁平台的四个支撑点要垫好,使其 为牢固。为了防止铸铁平台发生变形,在吊装铸铁平台时,要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平台上的四个起重孔,将铸铁平台平平稳稳的装在运输车上。

铸铁平台的四个支撑点要垫好,使其   为牢固。为了防止铸铁平台发生变形,在吊装铸铁平台时,要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平台上的四个起重孔,将铸铁平台平平稳稳的装在运输车上。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确性。

铸铁平台在的时候,要用木材作为外包装,在的环境下还要做全封闭的包装。铸铁平台在精加工之前,底面需要清砂,并且要喷涂红色的防锈漆,侧面也要喷漆。铸铁平台在保养不当的时候,就会生锈,影响使用,因此,在精加工之前,平台的各个表面都要喷上不同色的防锈漆。铸铁平台在使用之前,要选择质量好的,要有   的平面度,才能在使用中高度   。

铸铁平台的使用寿命和优点介绍:在使用过程中要检验模样的完整性,无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度,铝模要垫木块进行敲击,减少铝模的受损程度。铸铁平台在使用以前有一道工艺叫做“刮研”,许多人不知道什么刮研,铸铁平台的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的工件或铸铁平台,它可使两个平面之间达到紧密接触。

刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面,因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作,细节很重要,可以延长使用寿命!铸铁平台的平面上不易放置沉重工件,以及影响对角出现变形。

铸铁平台使用时的注意事项:为了防止铸铁平台变形,在平台上操作完毕后,应把平台清理干净,不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项,我相信您的铸铁平台会使用的很。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确性。铸铁平台需要进行热处理,因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。

铸铁平台的刮削技术有,粗刮、细刮、精刮、刮花。

1、粗刮:若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀,行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。

2、细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着方向刮,刮完一遍,刮   遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。

3、精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,长用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。

4、刮花:刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。

另外,还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。

铸铁平台检定前的准备工作:

1、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内,如不在期内则一律不准使用,应及时与维修人员联系,检查检具还是否合格。

2、铸铁平台检定地点温度是否满足检定规程的要求(20±5℃),如不满足,应使用空调器调节检定地点温度,使其满足要求。

3、清洗被检大型铸铁平台表面,用120#溶剂汽油清洗擦净。

4、平板检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。铸铁平台的内涵质量和精度质量用肉眼看不出来的,需要平时的运用才干辨别出来,那外观   要查看哪些方面呢?

1、我们要看铸铁平台的外表,看看是不是有划痕,有否生锈,先看外观,从外观就能判别出铸铁平台是不是严格依照出产需求,外观的缺点阐明铸铁平台的质量缺点。

2、查看作业面,作业面的好坏就会影响到往常的运用。作业面不能有一些高低,孔道,裂纹等外表缺点,规范的铸铁平台要外表平坦,无任何刃边。

3、要看铸铁平台的两边,其两边应当有螺纹孔或圆柱孔,这两种孔是为了安装手柄、吊环、起吊环而用的,打磨这些孔的位置时应当防止在作业中吊装而导致铸铁平台的变形,一旦孔打的不到位,铸铁平台变形,后期就会无法运用。


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