分享三维焊接平台的保养方法

三维焊接平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维柔性焊接平板工装系统的通用功能展示的，在了大型工件方面的应用上。

三维焊接平台的工作面的精加工准确度等级为0级和1等级的平板工作面应采用刮研法(或效果与刮研法类似的其他工艺方法)进行精加工；准确度等级为2等级和3等级平板的工作面允许采用机械加工法进行精加工。准确度等级为0级的平板支承面积的比例不应低于20，1等级平板支承面积的比例不应低于15，2等级和3等级平板支承面积的比例均不应低于10。支承点应分布均匀，支承面积的百分比不应高到引起研合的程度。

三维焊接平台的结构优化设计技术主要包括：工装结构（特别是骨架结构）轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。一般来讲，对于中、大型铸件，柔性焊接平台铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸、表面光洁的铸件，但成本较不错。为节约能量和灰铸铁的组织与性能，还可在配料中采用合成生铁代替铸造生铁。这是因为高炉生产铸造生铁比之生产炼钢生铁需要多的焦耗，并降低生产率。为此可用高碳低硅高炉铁液，倒进液态硅铁，制得合成生铁。

三维焊接平台保养方法：

1、注意保持系统孔内清洁，定期用毛刷进行清理，并涂上防锈油。在使用锁紧销时孔内无灰尘的杂物，否则容易损伤锁销及平台孔。

2、长时间不用时保持平台清洁，并涂上防锈油，需要时采取防尘措施。三维柔性工装平板。

3、附件要经常进行保养，保持表面清洁，檫拭防锈油。三维柔性工装平台。

4、焊接完成后，用油石把平台表面的焊渣等残留物轻轻推掉，涂上防锈油。

三维焊接平台的通用性及多变好处焊接工装台三维焊接平台的五个面都加工的有100*100间距的孔，并刻有网线，孔为通孔，是没有斜度及螺纹的，在柔性焊接平台上面任意工件都可以使用夹具配合销紧销进行定位和夹紧。几个柔性焊接平台可以在任意五个面上直接连接在一起，进行拼接使用。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中很好的体现了它通用的功能。它的优点在于实现了大型工件的应用上。而柔性焊接平台这里的柔性不是指他们柔韧度，相反它的材质硬度是及高的，抗击打能力特别强还，简单的说它这里的柔性是指的它的通用性、多变性。焊接夹具工装。

三维焊接平台是一套标准化、系统化、通用化的工装，以标准化格孔的五个工作面和正面网格线的工作台为基础，配备各种用于定位的标准模块，通过销栓的连接，对各种形状的工件进行定位和装夹，同时还可以实现三维空间的随意组合和反复使用，适用于多种工件的焊接和产品的装配。三维焊接平台性：再2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，可以达到绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的，工作平台定位孔中心公差在0.05mm以内。

三维焊接平台具有以下几方面的特点：

1、通用性强，可重复利用：三维焊接平台是在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。三维焊接平台的元件具有较不错的尺寸精度和几何精度，较不错的硬度和，而且具有互换性。三维焊接平台的组装如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化，它能达到各种零部件的加工要求。

2、适用范围广：三维焊接平台可适用于机械制造业中的车、铣、刨、磨、镗、钻等工种，在划线、检验、装配、焊接等工种也可应用。

3、可降低生产本钱，进步劳动速率。