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实验平台平面度误差测量的方法有哪些

作者:admin 发布时间:2023-10-02
内容摘要:实验平台工作面上不应有砂孔气孔裂纹夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂,且表面平整涂漆,各税边应修钝。

实验平台工作面上不应有砂孔气孔裂纹夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂,且表面平整涂漆,各税边应修钝。在铸铁平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。铸铁平台工作面上不应有锈迹划痕碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平台主要适用于跟中检验的任务,是在机械的制造中,的一种基本的工具。铸铁平台是一种量具,主要原理是应用的是游标读数。多用来对一些零件的内外径,还有长度宽度等进行测量,同时也能测量两件的高度与等,可以说,铸铁平台的应用时普遍的。

实验平台平面度误差测量的常用方法有如下几种:

1、平晶干涉法:用光学平晶的工作面体现理想平面,直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面,如铸铁平台的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

2、打表测量法:打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上,以标准平板作为测量基准面,用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法:三点法是用被测实际表面上相距较远的三点所决定的理想平面作为评定基准面,实测时先将被测实际表面上相距远的三点调整到与标准平板等高;对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量,测微计在整个实际表面上测得的变动量即为该实际表面的平面度误差。

3、液平面法:液平面法是用液平面作为测量基准面,液平面由“连通罐”内的液面构成,然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的大型铸铁平台平面度误差。

4、光束平面法:光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量,选择实际表面上相距较远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

5、激光平面度测量仪:激光平面度测量仪用于测量大型铸铁平台平面的平面度误差。

实验平台是在生产中检验产品的大小尺寸是否符合标准,如有误差或形位偏差时,在其位置做出紧密划线,以便进行半成品的再加工。铸铁平台是工业测量中的基准平面,适用于各种检验工作。铸铁平台在使用时,要行安装调试,始终保持平板工作面的清洁,使用过程中,要注意被测工件和平板的工作面不能有过激的碰撞,工件的重量愈不可以超过铸铁平台的额定载荷,都有可能损坏铸铁平台的工作面,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。

实验平台铸造时的注意事项:铸造碾砂过程的控制,型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6~7min,混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用,使型砂具有松散性,以提升透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳,以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位,并补足铸水,以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制,清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件,以获得表面无缺陷的量具铸件。

下面,在讲讲实验平台的维护和保养方法:

1、机床上测量零件时,要等零件停稳后进行,否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度,且会造成事故。

2、测量时把铸铁平台和零件的被测量表面都要清洗干净还有毛刺的影响,都会影响平台的精度,去测量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度。

3、量具在使用中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。也不要随便放在机床上,免因机床振动而使量具掉下来损坏。是游标卡尺等,应平放在盒子里,免使尺身变形。

4、量具是测量工具,不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线,拿百分尺当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具,如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的,都是易使量具失去精度的。


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