铸铁平台的用途主要体现在哪些方面？

铸铁平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平台在加工、检定和使用中与安装基面或用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了确定铸铁平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上铸铁平台检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生不好的的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁平台主支点、辅助支点的设置是影响平台准确度保持性的重要因素。

铸铁平台的设计标准是什么？下面，来详细讲讲：

一、铸铁平台及所有附件的计量单位全部采用环球单位（SI）标准。

二、铸铁平台需进行两次人工时效处理。一次时效处理在粗加工前，以去掉铸造应力二次人工时效处理在粗加工后，以去掉粗加工产生的应力。

三、全部铸铁平台的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便且降低需方采购成本。

四、铸铁平台外观及表面质量。

五、为减小装卸起吊平台过程中铸铁平台自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。

六、铸铁平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。

七、铸铁平台加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆，面漆。

八、为提升铸铁平台的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。

九、铸铁平台的设计制造要符合JB/T794—19《铸铁平台》标准。

铸铁平台在使用时要提前安装调试，然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平台上工作是没有意义的工作，非技术职员的安装调试铸铁平台是违规的操纵，有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有技术的工作职员进行铸铁平台的安装调试，非技术职员的安装调试是违规的操纵，要不可以采用。

铸铁平台一般采用ht200-250的材料，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，需要确定平台的表面不生锈。在平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平台的表面，来确定铸铁平台的精度。铸铁平台可以用木板制作一个平台用罩（平台的外包装也可），平台不使用时用用罩把平台工作面罩住，防止水滴滴在平台的工作面上。

铸铁平台的用途主要是以下五个方面：

一、划线；比如在切割一些材质，配件时需要正确的尺寸都会用到铸铁平台，有了这个工具工人师傅会愈加省心省事。

二、就是检测；对于生产出来的非标准件，如果需要对原件作一个正确的对比，光靠肉眼是无法分辩的，看似合格的配件如果装备到机器就有可能出现不磨合，而耽误事情。这时有了铸铁平台就会很轻松的搞定人眼无法做到的事情。

三、是检验；检验主要是针对的标准件。对于生产的标准件，一般都会有误差，有了铸铁平台，就可以很轻松的检验出合格品次品，和品。这样能尽大的需求达到客户。

四、就是钣金；在进行较为薄的模型零件进行加工时，该量具平板会显得愈果。因为涉及到了剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型，所以都离不开铸铁5，就是焊接。对焊接精度要求高的工件，焊接口需要打磨，这时候也离不开铸铁平台。

五、装配；很多大型器械，比如汽车，摩托车都是在该量具平板上完成的。