三维柔性焊接平台的热处理辅助措施和操作维护步骤

三维柔性焊接平台在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，要用遮盖物保护好三维柔性焊接平台，否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到三维柔性焊接平台上，就会加快平台的老化。三维柔性焊接平台在平常的工程使用过程中，如果三维柔性焊接平台本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，就特别容易生锈。

在机械制造中也是的基本工具。用涂色发检验。0级1级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。三维柔性焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。三维柔性焊接平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

三维柔性焊接平台的检验和铸造缺陷：一般三维柔性焊接平台使用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。三维柔性焊接平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增三维柔性焊接平台的精度。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。

三维柔性焊接平台的防锈措施介绍：按JB/T7949-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。

三维柔性焊接平台热处理辅助措施：

1、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性，淬火、回火后，再在120～150℃进行24～36h的时效处理，这样可三维柔性焊接平台残余内应力，增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之，三维柔性焊接平台的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序，即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。

2、淬火和低温回火。三维柔性焊接平台为过共析钢，通常采用不淬火加低温回火处现在硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。

3、冷处理。三维柔性焊接平台在淬火后进行冷处理．以减少残余奥氏体量。从而增加尺寸稳定性。冷处理温度一般为一70—－80℃并在淬火冷却到室温后立即进行，以免残余奥氏体发生陈化稳定。

4、调质处理，其目的是获得回火索氏体组织，以减少淬火变形和提高三维柔性焊接平台加工的光洁度。

三维柔性焊接平台的操作使用及维护步骤：

1、为了防止三维柔性焊接平台发生的变形，在吊装三维柔性焊接平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住三维柔性焊接平台上得四个起重孔，将三维柔性焊接平台平稳吊装在运输工具上。

2、将三维柔性焊接平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个三维柔性焊接平台平稳。

3、三维柔性焊接平台安装时将三维柔性焊接平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将三维柔性焊接平台调整至合格精度。

4、三维柔性焊接平台使用时要轻拿轻放工件，不要在三维柔性焊接平台上挪动比较粗糙的工件，以免对三维柔性焊接平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止三维柔性焊接平台整体变形，使用完毕后，要将工件从三维柔性焊接平台上拿下来，避免工件长时间对三维柔性焊接平台重压造成三维柔性焊接平台的变形。

6、三维柔性焊接平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用三维柔性焊接平台的外包装将三维柔性焊接平台盖好，以防止平时不注意造成对三维柔性焊接平台工作面的损伤。

7、三维柔性焊接平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、三维柔性焊接平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。