铸铁平板调整及铸造工艺

铸铁平板适用于各种大型工件，铸造检验工作，测量的参考平面；用于机床检验和测量标准；检查零件的尺寸精度或形状偏差，并制作一条紧密的线，而不是机械制造中缺少的基本工具。一般来说，一块平台可以达到工件检查，划线等正常尺寸，但遇到大型铸件或工件，如造船业，单片平台不能达到检验，标记等工作要求，然后你需要阻止甚至十几块平台被拼接形成一个大的组合平台拼接平台然后用于大型铸件，工件检查，划线，装配等。

使用铸铁HT200-300的铸铁板的稳定性比岩石板的稳定性差。在碰撞损坏的情况下，由于使用球墨铸铁材料，铸铁板的凸起表面是凸起的，这严重影响了平整度。而且测量精度，岩石板不具韧性，那么坑周围就不会有鼓胀。

铸铁平板如何调整成水平状态？下面，为您详细讲讲：

1、焊接工件时，工件避免碰撞铸铁平板，应该根据工件与平台的接触方式，进行正确的支撑，平台放置需选择适当的放置方法，将平台调好水平状态，调整平台，好不要移动，以免影响其精度的降低水平质量。

2、铸铸铁平板平放在地上，觉得调整四个角稳定性、细调优活动锚直至稳定。

3、铸铁平板将放置在架上，并调整它的位置，尽可能对称中心。然后再进行初调各支脚，使各支点受力均匀。

4、铸铁平板的水平位置，用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测，微调支点，直到符合的水平要求。初调合格后，静置十二小时后，复制，将不合格的进一步调整到直到可以使用为止。

铸铁平板适用于各种机械制造及检验室检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。其中铸铁平板对精度要求较不错，铆焊平台对精度要求低，实验铸铁平板一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铁平板选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平板中要求高的。

一般铸铁平板的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平板工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平板的使用寿命，工作质量。

铸铁平板铸造工艺规程的内容和形式：

1、铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸铁平板铸件质量、生产速率和铸件成本起着决定性的作用。

2、铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对铸铁平板型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对各个平台都适用的)工艺规程。另一类是对各个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。

3、铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸铁平板，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁平板，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。