三维焊接平台好处及暂时防锈

三维焊接平台的定位销分为几个部分组成，钢珠，钢珠分为4个，在定位销的底部，有四个圆孔，钢珠是能够出进，钢珠的作用就是出来后正好卡主平台圆孔的底部，定位就是这样来的！

三维焊接平台的好处：

1、重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件加工件/模块化组件组合而成，其性能稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要少的成本就可以换单个部件。焊接平台经过加工处理，在焊接过程中，仅需不高的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。

2、柔性化：三维焊接平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示，在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样，用户只要充足发挥想象力，几乎可达到任意夹具同样的定位和夹紧功能。拼装，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。

3、经济性：每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便，使用。

4、定位性：在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件定位，工件的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便去掉。

5、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用少的模块，就可以实现各种定位和夹紧的功能。

三维焊接平台适用于各种机械制造及检验室检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。其中三维焊接平台对精度要求较不错，铆焊平台对精度要求低，实验三维焊接平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨三维焊接平台选用球铁材质，其精度和光洁度是三维焊接平台中要求高的。

三维焊接平台暂时防锈分两种方法：

1、与短期防锈雷同，解决后用内装枯燥剂的密封罩罩上平台。

2、用防锈油进行防锈，而后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹。贮存场地内的储物架子要来到空中肯定高度。短期防锈保留是针对室内暂时寄放的平台及量具而言，也包含平时一般不运用的装备。装备加工完零件后，当场对装备进行防锈解决。

减少三维焊接平台铸件缺陷的方法：

1、三维焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；

2、要三维焊接平台铸件有良好的成形性，控制铸件的小壁厚不低于允许值；

3、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚；

4、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

5、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

6、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱；

7、平台应尽量避免铸件内具有大的水平面；

8、平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固。