如何正确检测铸铁平台的平面度？

铸铁平台在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，改成要用遮盖物保护好铸铁平台，否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到铸铁平台上，就会加快平台的老化。铸铁平台在平常的工程使用过程中，如果铸铁平台本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，就特别容易生锈。在机械制造中也是不可少的基本工具。用涂色发检验。0级1等级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2等级不少于20点，3等级不少于12点。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

如何正确检测铸铁平台的平面度？下面，为您详细讲讲：

一、小条件原则：用两个平行的理想平面包容铸铁平台实际表面，并使两理想平面间的距离为小，此小距离为铸铁平台平面度误差值。

二、贴切原则：用一个理想平面与铸铁平台实际表面相切，且与实际表面之间的大距离为小，此距离为铸铁平台平面度值。

三、小二乘方原则：将一个理想平面按铸铁平台实际表面的趋向，置于铸铁平台实际表面的中部，并使铸铁平台实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小，以这个小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测铸铁平台表面平面度误差值。

四、对角线原则：以通过被测铸铁平台表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测铸铁平台面平面度误差值。

五、环线法原则：利用测量闭合环的平差原理，使铸铁平台各被测点平差后的新位置到测量基面的距离变为各点相对于理想平面的距离。这时理想平面就是通过原点的自然水平面。

六、三点法原则：规定理想平面通过铸铁平台实际表面上相距远且不在一条直线上的三点形成的平面为评定基面，以各测点距此平面偏差中大值与小值之差为所求被测表面的平面度误差值。

七、大直线度原则：以实际表面任一截面大直线度误差作为铸铁平台平面度误差值。

铸铁平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是不可少的基本工具。为确定焊接台在转移和使用过程中具有足够的刚性，需要从焊接台的材料和结构形式两方面予以确定。为确定台面的平面度和刚性，选择厚度为10mm的钢板作为台面的基本材料。底座和固定支架等分别采用槽钢，以确定焊接台的强度和刚度要求。整个机架重量40kg，预支撑的大重量100kg。整个焊接台主要由：固定支架、底座、固定焊台，可调焊台、高度调整装置、角度调整装置等几部分组成。

铸铁平台的自然时效和工艺是铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的面积。铸铁平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在铸铁平台使用中，需要轻拿轻放任意工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。铸铁平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。