关于铸铁平台的检定步骤详解

铸铁平台普遍应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车等。大型铸铁平台适用于各种检验工作、测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架（铁）、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。铸铁平台在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是大型铸铁平台的偏差是不是影响的大型铸铁平台的使用。一般大型铸铁平台的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，大型铸铁平台的重量误差一般不可以超过10%，超过10%时，我们要对大型铸铁平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此大型铸铁平台是否可以投入使用。

使用铸铁HT200-300为原料的大型铸铁平台的稳定性较比岩石平台较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，大型铸铁平台的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，岩石平台没有延展性，则凹坑周围不会凸起。

铸铁平台的形位偏差和工艺介绍：适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年），使该产品的精度稳定。铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。大型铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。大型铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的大型铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

下面，是关于铸铁平台的检定步骤详解：

一、用表面粗糙度比较样块比较检定大型铸铁平台工作面与侧面的表面粗糙度。

二、经检定符合大型铸铁平台检定规格要求的大型铸铁平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。

三、用分度值为2的角度规进行检定大型铸铁平台侧面夹角。

四、根据大型铸铁平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。

五、根据被检大型铸铁平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定大型铸铁平台工作面的平面度。

六、用检定工具（准确度不低于被检大型铸铁平台的大型铸铁平台或平尺）以涂色法检定刮制大型铸铁平台的接触点数。

在机械制造中也是的基本工具。用涂色发检验。0级1等级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2等级不少于20点，3等级不少于12点。大型铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。大型铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

铸铁平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。