如何判断三维柔性焊接平台是否合格？

三维柔性焊接夹具的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。铸造产业的创新升级是企业顺应时代发展潮流，是企业能够不断发展的“发动机”，也是企业提升市场占有率、增加企业利润的一大关键点。企业不进步会导致淘汰吞并所以需要创新。每个行业都是特别存在，却又与其他行业相互影响，都有自己的发展方向。三维柔性焊接平台铸造企业的发展需要求异存同，不断的创新、升级。在同行业内具有不同于其他企业的铸造工艺或者技术。三维柔性焊接夹具系统包含：平台，角铁，角尺，定位块，方箱，平尺，压紧件，锁紧销等。

铸铁平台承重设计与生产工艺：

一、铸铁平台材质：一般为铸铁HT200-300，工作表面硬度约为HB170-240，焊接平板/焊接平台在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度和自然时效2-3年，该产品的精度趋向稳定，性能良好。

二、铸铁平台承重设计：焊接平板对承重的设计很重要，一般厂家只为节约成本而没有考虑到焊接平板在重荷下造成损坏；焊接平板设计时，应使平板的设计面厚不小于小壁厚（约20-100mm），这一小面厚与铸造合金液的流动性以及平台的外形尺寸有关，可根据实际中对焊接平板的需要，因地制宜、因事制宜对焊接平板进行特别的设计。本着以较低的成本达到好的使用效果的理念，达到用户的需求。

三、铸铁平台产品：生产工艺规范，承重设计正确，精度、规格按国标标准GB/T22095-2008制造生产，经过两次人工时效处理，使该产品的精度稳定，具有良好的铸造性、不怕热性和蚀性、切削加工性，在工业生产中被普遍应用。

四、铸铁平台生产工艺：a、制定生产计划，设计图纸b、制作消失模-泡沫型b、沙坑造型c、浇注d、毛坯铸件进行回火e、机床粗加工f、进行二次回火去掉内应力，防止变形g、进行机床精加工，平台外形尺寸到位h、平面度要求高的平台进行人工刮研处理、处理平板的外观，并进行包装。

三维柔性焊接平台辅助支承的个数，应视焊接平台尺寸大小、使用情况需要而定。但焊接平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就确定了焊接平台支承的正确布局。使用过程中，要注意避免工件和焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏焊接平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏焊接平台的结构，甚至会造成焊接平台变形，使之损坏，无法使用。

如何判断三维柔性焊接平台是否合格？下面，为您详细讲讲：

一、三维柔性焊接平台图纸设计是否正确。

二、采用哪种铸造方式。

三、焊接平台材质是否符合工作需要。

四、铸件毛坯热处理是否符合国度标准。

五、工作面加工精度能不能确定达到图纸设计要求。

六、焊接平台T型槽的相关数据是否和国度标准相符。

铸铁平台的使用方法，焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。铸铁平台铸件铸造的方法：焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能确定铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在相应铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的小壁厚，俗称为该铸造合金小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。