对三维焊接平台设计有几部分要求？

三维焊接平台清理设备对任意一家铸造厂都是的设备，那么，选择一台适合自己的铸铁清理设备是重要的。除了铸件类型如形状、重量，尺寸、生产速度、产能要求等会影响抛丸清理机的选择，还有其他一些考量因素。各种造型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造，相匹如在抛丸前要进行振动落砂，则通常选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂，使用翻滚介质，能减少附着在铸件表面的型砂，便于随后的抛丸清理。

三维焊接平台铸造毛坯后，要对铸件进行的清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用不高，有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反，费用高，三维焊接平台表面清理的干净。

三维焊接平台设计的基本要求

1、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和调换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

2、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态　

3、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。　

4、夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生大的拘束应力。　

5、夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。　

6、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。　

三维焊接平台的通用性及多变好处，三维焊接平台的五个面都加工的有100*100间距的孔，并刻有网线，孔为通孔，是没有斜度及螺纹的，在三维焊接平台上面任意工件都可以使用夹具配合销紧销进行定位和夹紧。几个三维焊接平台可以在任意五个面上直接连接在一起，进行拼接使用。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中很好的体现了它通用的功能。

它的优点在于实现了大型工件的应用上。而三维焊接平台这里的柔性不是指他们柔韧度，相反它的材质硬度是及高的，抗击打能力特别强还，简单的说它这里的柔性是指的它的通用性、多变性。

三维焊接平台的通用性及多变好处焊接工装台三维焊接平台的五个面都加工的有100*100间距的孔，并刻有网线，孔为通孔，是没有斜度及螺纹的，在三维焊接平台上面任意工件都可以使用夹具配合销紧销进行定位和夹紧。

几个三维焊接平台可以在任意五个面上直接连接在一起，进行拼接使用。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中很好的体现了它通用的功能。它的优点在于实现了大型工件的应用上。而三维焊接平台这里的柔性不是指他们柔韧度，相反它的材质硬度是及高的，抗击打能力特别强还，简单的说它这里的柔性是指的它的通用性、多变性。焊接夹具工装。

三维焊接平台是用于工件检查或划线的平面基准用具。三维焊接平台是用于工件检查或划线的平面基准用具。平板装置应调至水平、负荷均散布于各支点上，环境温度使用时应防止振荡。三维焊接平台冷去过程中发生的铸造应力逾越了平板材质在该温度下的遵守强度，发生残留变形精度测量用的基准立体，在机器制造查验中也是的机械工业量具。三维焊接平台具有，不生锈，不磁化，不变型等特点。

三维焊接平台一般采用ht200-250的材料，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，需要平台的表面不生锈。在平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞三维焊接平台的表面，来三维焊接平台的精度。三维焊接平台可以用木板制作一个平台罩（平台的外包装也可），平台不使用时用罩把平台工作面罩住，防止水滴滴在平台的工作面上。