铸铁平台检定前要做的准备工作

使用前铸铁平台前要先看一下铸铁平台的保质期是否过期，铸铁平台的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铸铁平台对工件进行测量，会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铸铁平台进行检验。

铸铁平台检定前的准备工作：

1、铸铁平台检定地点温度是否达到检定规程的要求（20±5℃），如不达到，应使用空调器调节检定地点温度，使其达到要求。

2、铸铁平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

3、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。

4、清洗被检铸铁平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。

调整支架的调整螺丝就可以教您如何使用调整铸铁平台支架一些小型的划线铸铁平台会使用支架进行支撑，这种方式也需要对铸铁平台进行调整水平，调整支架的调整螺丝就可以，具体的操作方法：

1、铸铁平台需要用电子水平仪或框式水平仪调试。

2、支架上面支撑铸铁平台的螺栓是用来调整铸铁平台的水平。

3、铸铁平板支架下面的调整脚，是用来调整铸铁平台支架的水平。

4、把铸铁平台平稳的吊装到铸铁平台支架上面，放好。

5、把框式水平仪放在铸铁平台不同的位置检测，读出数据，经过计算看是否合格，如果不行的话按照上述的方法继续进行调整。把电子水平仪或框式水平仪放在平台上面，如果水泡在左面则说明左面高，水泡在右面则说明右边高。水泡在，则说明铸铁平台是水平的，已调整好。

主支点是指铸铁平板在加工、检定和运用中装置基面或用支架触摸时，用作要支承的有些。所以平板设置支承点是很要害及重要的。通常厂家出产的大型铸铁平板都是六点支承，因为平板刚度不行及过定位支承，难以几许学上的安稳，在铸铁平板出产、检定、运用时因为支架变形或其他缘由，将使铸铁平板要支承点方位有改变的能够。支承点都要使平板处于安稳不变形的状态中，才不会导致平板平面度值的改变，才能够坚持铸铁平板准确度的安稳性。

铸铁平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。铸铁平台在研磨中生热是普遍存在的，当铸铁机床工作台初研时，由于原始条件差，凹凸不平，当凸起部分与凸起部分研磨时，磨擦力大，热量产生也多，致使温度分布不均匀，所以就影响平面性。

当磨料很细时，或研磨时间过长，磨料已碎，失去切削力时，平板的附吸力就很大，产生热量也很多，对T型槽工作台平面性影响也就很大。平面性不错、温度均匀分布的平面工件，在均匀受热时，平面变成中间凹；在均匀受冷时，变成中间凹。为了防止电机试验平台产生过多热量使平面变形，在研磨中加充足润滑剂；当使用很细的砂子时，加适量粘度比煤油大的机油等润滑剂；并且注意勤换磨料，保持湿研磨的滚动磨擦的特点，以保持铸铁平台精度不变。铸铁平台有时会出现变形的现象，造成铸铁平台发生变形的因素很多，铸铁平台的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，不经常用防锈油擦拭影响精度。

铸铁平台的工作表面上不允许有锈迹、划痕、碰伤或其他有影响使用的外观缺陷。铸铁平台相对两个侧面应该有吊装孔，设计吊装孔的时候应该考虑尽量减少因吊装而引起的变形。铸铁平台的工作面上不可以有砂眼、裂纹、夹渣、气孔及缩松等铸造缺陷。

铸铁平台应该稳定性处理和去磁。工作面上设置螺纹孔或沟槽后这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。铸铁平台应采用细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁制造。

铸铁平台在使用时要提前安装调试，然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平台上工作是没有意义的工作，非技术职员的安装调试铸铁平台是违规的操纵，有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有技术工作职员进行铸铁平台的安装调试，非技术职员的安装调试是违规的操纵，要不可以采用。