检验铸铁平台质量的方法有哪几种？

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台用途比较普遍，应用于机械制造、化工、五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁平台主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平台冷去过程中发作的铸造应力超过了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。

检验铸铁平台质量的方法有哪几种？下面，为您详细讲讲：

一、铸铁平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、铸铁平台应经过稳定性处理和去磁；

二、铸铁平台工作面的硬度应为HB170-220；

三、铸铁平台工作表面应无有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷；

四、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象；

五、在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

六、铸铁平台工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应去掉型砂、且表面平整，涂漆。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm；

七、铸铁平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

铸铁平台生产除适当地选择优学成分以组织外，热处理也是进一步调整和改进基体组织以提升铸铁性能的一种重要途径。铸铁的热处理和钢的热处埋有相同之处，也有不同之处。铸铁平台平台用途：用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。铸铁平台

铸铁平台刮研的道艺术是一门很特别的工艺，一般只有铸铁平台或者机床导轨上才会用到它，别的地方几乎是和它绝缘的；都是根据标准规范制作！使用前用无腐蚀性汽油，将钳工平板工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖纸，置于清洁干燥处存。使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。