实验平台对防锈底漆有怎样的要求？

实验平台对防锈底漆的基本要求：

1、防锈底漆的施工方法，防锈底漆各自都有自己好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。

2、底漆与上层漆不须配套，实验平台除了上底漆之外。还要上面漆，面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的，具有较不错的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆。可能不配套，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

3、实验平台的工作环境，各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解实验平台的工作环境。

实验平台按JB/T7974-标准制造。产品制成筋板式和箱体式。工作面有长方形。材料HT200。工作面采用刮研工艺。工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。实验平台是用于工件焊接的平面基准器具。平板按装应调至水平。负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5℃)使用时应避免振动。

实验平台的技术要求：

1、平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

2、平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平台工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

3、平台应去磁和稳定性处理。

4、平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

5、平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆。

6、若平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

7、精度等级为0级~3等级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

8、平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

对于400毫米×400毫米以下的小平板，特别是岩石平板。其平板重量较轻，而检定工具（水平仪或反射镜及桥板）重量较重，当其放在不同位置时，平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。

对于检定人员在实验平台上检定时的移动，较应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，需要时应增加辅助支承来增强平板放置的性。

实验平台回火是实验平台加工阶段重要的一环节，很多生产企业为了追求利润，压低产品价格，把这一道重要的工序给省略掉了。平板的回火是重要的，它能从根本上除去铸件内部的应力，使铸件的变形量很小，从而在根本上缩小平板不变形，精度能很好的确定。

实验平台防锈分2种方法，如下：

1、是与短期防锈相同，处理后用内装干燥剂的密封罩罩上平台；

2、是用防锈油进行防锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹；储存场地内的储物架子要离开地面高度。短期防锈保存是针对室内临时存放的平台及工、量具而言，也包括双休日不使用的设备。设备加工完零件后，当场对设备进行防锈处理。

实验平台长期不用时，如不采取适当的防锈措施，会造成大面积锈蚀，严重的会引起平台损坏。暂停使用实验平台的防锈分为短期防锈和长期防锈，又可分为现场整机防锈和异地防锈。