划线平台的质量检验标准及生产工艺流程

划线平台是一种具有多用途的划线平台。划线平台是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。同时是直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。

划线平台采用铸铁HT200-300的材质。工作面硬度为HB170-240，因为该产品经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），所以该产品的精度稳定，能好。划线平台的规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。

划线平台又叫划线平台，是用铸铁材料做成的平板，采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，划线平台也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。常见的加工方法是刮制法，刮制的划线平台工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的性与稳定性。

先把划线平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平台的工作面；工件的重量不可以超过划线平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平台的结构，甚至会造成划线平台变形，使之损坏，无法使用。

划线平台的质检标准：

1、划线平台工作表面不应有锈蚀、划痕、凹痕和其他影响使用的外观缺陷。

2、划线平台的工作面硬度应在HB170-220之间。

3、划线平台相对对的两个测面，应设置有安装手柄、吊环和其吊装设置的螺纹孔或圆柱孔。设计的升降位置应考虑减少变化造成起重。

4、划线平台工作表面不应该有砂眼、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。各种各样的铸件表面应清楚型砂，且表面光滑涂漆牢固。在精度等级水平低于“00”平板工作面上，对于不到15毫米直径的沙子允许使用相同的材料堵塞，硬度应低于周围材料硬度。在工作面上的堵塞部位不应超过四处，且相互之间的距离不得小于80mm。

5、划线平台应经过稳定性和去磁处理。

6、划线平台应该是采用的灰铸铁或合金铸铁制造。

7、划线平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

8、根据用户要求，在划线平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面膨胀现象。

划线平台的生产工艺流程：

1、划线平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

2、划线平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

3、划线平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

4、划线平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

划线平台的日常维护：

1、为了防止划线平台发生的变形，在吊装划线平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住划线平台上得四个起重孔，将划线平台平稳吊装在运输工具上。

2、将划线平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个划线平台平稳。

3、划线平台安装时将划线平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将划线平台调整至合格精度。

4、划线平台使用时要轻拿轻放工件，不要在划线平台上挪动比较粗糙的工件，以免对划线平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止划线平台整体变形，使用完毕后，要将工件从划线平台上拿下来，避免工件长时间对划线平台重压造成划线平台的变形。

6、划线平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用划线平台的外包装将划线平台盖好，以防止平时不注意造成对划线平台工作面的损伤。

7、划线平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、划线平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。