铸铁平台的结构组成及其优点有哪些？

铸铁平台是由铸铁通过铸造工艺浇注而后机床加工制成，平面度精度不错，多用于组焊对焊及组装工艺，作为基准工作面先要求工作面精度平整，早先基本上光面铸铁平台就可以达到需要，随着制造业的发展及2025制造规划出台和智能化制造崛起，对铸铁平台及铸铁平台的要求也呈多样化智能化趋势。也许您是从事焊接工业品的，也许您是从事机床加工的，不管怎么样，目前的制造行业的成本是上升的，简单的从铸铁平台行业中就能发现。铸件要求的提升，加工费用的工资上涨，以及工人难找等因素，都是这样的现实。

铸铁平台虽然是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。工装结构（特别是骨架结构）轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。

铸铁平台的结构组成及其优点有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、锁紧销：这是实现孔系夹紧系统的基础零件，用以实现的定位和夹紧。销栓前端有五个钢珠，插入定位孔后，手动顺时针旋转销栓（或扳动手柄），五个钢珠弹出并锁紧在孔的斜面上，完成定位和夹紧；松开时，反向旋转销栓，即可拔出。每个销栓的锁紧力可达5吨，剪切力25吨。

二、模块：标准模块有定位和夹紧直角块，L型定位块，U型定位块，通用挡块，通用夹紧和定位角模（0–225度任意调节），V型块和V型角模。所有模块上每间隔50或25mm均有标准孔（Φ28或Φ16），可以实现工件定位和夹紧。

三、工作台面：工作台的五个工作面都有100x100mm（D28系列）或50x50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是高的，在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000x1000mm到4000x2000mm可以任意选择，特别尺寸可以定做。

四、夹紧器：夹紧器按照夹紧方向有平面、垂直、45度夹紧器；按照操作方式有螺栓夹紧、夹紧、手柄螺旋夹紧；还有手工、气动或液压。其中带补偿的螺旋夹紧器较为常用。这种夹紧器在悬臂中增加了弹性伸缩，抵消夹紧时的侧向分力，以补偿夹具本身的变形和插入过程的中的间隙，夹紧力与受力面垂直。定位和夹紧销栓表面经过淬火处理，使其不易磨损、。

铸铁平台的五个工作面可以根据需要任意扩展延伸，在工作台面范围内的三维尺寸可以任意方便的调整定位装夹；附件的标准孔位与可调槽孔的灵活组合，使得工件的X、Y、Z坐标值任意调整；通过平台与平台、平台与附件、附件与附件这些模块化系统在安装、调整和装夹工件中正确的体现了它通用柔性功能。因为有上述功能整套装备可根据产品的变化而变化，一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求，从而加快了产品的、试制的进程，节省大量的人力、物力和财力。拼装方式多样，用户只要充足发挥想象力，几乎可达到任意夹具同样的定位和夹紧功能。