铸铁平台的外观涂漆要求有哪些？

铸铁平台主要适用于工业设备中的测量，检验，划线等。还可以用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作装配、焊接、划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是不能少的基本工具。铸铁平台普遍的用在铁路机车，铁路，节能设施，陶瓷行业，纺织设施等。它的用法很简单，在铸铁平台上直接上砂，而且上砂时很方便，存砂的量大。

铸铁平台的外观涂漆要求有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、铸铁平台底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前充足搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。

二、如果使用过氯乙烯填充铸铁平台的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂等上以次刮涂的材料干后再进行。

三、在一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯道底漆，这样可以提升铸铁平台漆膜的平整度，提升漆膜的光泽。

四、铸铁平台涂装前要对平台铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整。

五、采用水磨技术进行打磨，为防止铸铁平台经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。

六、使用过氯乙烯填充铸铁平台凹陷后等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要表面的磨浆和粉尘。

七、经过机械加工后的铸铁平台，涂漆前用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。

在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台的包装和证件应当完整，铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。

铸铁平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要留意的是铸铁平台的偏差是不是影响铸铁平台使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重量误差一般不可以超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投进使用。铸铁平台的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按图纸要求进行铸造，壁厚均匀，减少铸件收缩过程中的内应力，防止变形。大型铸铁平台按长度要求设计的地脚螺栓孔，安装后螺母不可以高出底板平面，并提交地脚螺栓的土建浇铸要求，负责地脚螺栓浇铸定位，监督浇铸偏移，并对浇铸结果进行复测。

铸铁平台经过两次人工退火，具有不易磨损，不怕高温等特性，去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残剩应力。假设这些应力不予消弭，将会引起钢件在年光当前，或在随后的切削加工过程中发生活气发火变形或裂纹。