电机试验平台有哪些技术性要求和平面度误差测量方法

电机试验平台的技术要求：

1、精度等级为0级~3等级的电机试验平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

2、电机试验平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

3、电机试验平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

4、若电机试验平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

5、电机试验平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆。

6、电机试验平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级电机试验平台工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

7、电机试验平台应去磁和稳定性处理。

8、电机试验平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

电机试验平台在的时候，要用木材作为外包装，在的环境下还要做全封闭的包装。电机试验平台在精加工之前，底面需要清砂，并且要喷涂红色的防锈漆，侧面也要喷漆。电机试验平台在保养不当的时候，就会生锈，影响使用，因此，在精加工之前，电机试验平台的各个表面都要喷上不同色的防锈漆。电机试验平台在使用之前，要选择质量好的，要有的平面度，才能在使用中高度。

电机试验平台在精度等级低于”00″级的电机试验平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。电机试验平台的内在质量，机械制造中的重要工艺之一就是金属热处理和其它加工工艺相比，热处理一般不改变物件的表面化学成分。为了防止电机试验平台变形，在电机试验平台上操作完毕后，应把电机试验平台清理干净，不要留下过重的零件。

电机试验平台平面度误差测量的常用方法有如下几种：

1、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距较远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

2、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的大型电机试验平台平面度误差。

3、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型电机试验平台平面的平面度误差。

4、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如电机试验平台的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

5、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距较远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的变动量即为该实际表面的平面度误差。