三维焊接平台调试/寿命延长方法

在调试三维焊接平台水平时，有很多技巧的，比如根据三维焊接平台纵向水平的读数，画出三维焊接平台水平走向图，分析走向图，水平走向可分为三种情况。

1、三维焊接平台水平走向一边倒，即直线上升或直线下降，遇上这种情况，就要取三维焊接平台水平读数中间的读数，设为水平零点，三维焊接平台其他处水平的水平均以此为基点来调水平。

2、也就是好的调整状态，三维焊接平台的高低点均有，且均匀分布，调整三维焊接平台水平时，取一个高低点的中间值为基点使用二种情况调整水平，若三维焊接平台高低点的差值不大的话，则可以起点为基点调整水平。

3、水平走向有大高点和大低点，呈两分化，这种情况，调试三维焊接平台水平时，要起先把三维焊接平台高点及高点周围调低，将低点及低点周围调高，而后再依据三种情况，调试三维焊接平台水平，这样会大的节省时间。

三维焊接平台工作面是使用中接触多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计相应的厚度，工作台面的厚度为关键，既要确定使用效果还不能太厚，还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，增加筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配增加筋的高度和厚度，增加筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

三维焊接平台寿命延长方法：

1、安装时将三维焊接平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将平板调整至合格精度；

2、按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月；

3、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏；

4、为了防止三维焊接平台发生的变形，在吊装三维焊接平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住三维焊接平台上得四个起重孔，将三维焊接平台平稳吊装在运输工具上；

5、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从三维焊接平台上拿下来，避免工件长时间重压造成变形；

6、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将大型三维焊接平台盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤；

7、将支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个平板平稳；

8、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体；

三维焊接平台在制造工艺过程包括有毛坯铸造、基面的加工、表面的开槽、热处理、表面处理以有检验、划线等多道工序。这是三维焊接平台制造过程中的各道工序，在制造完成后，我们在使用三维焊接平台的时候也比如在三维焊接平台包装和运输要三维焊接平台不变形。

延长三维焊接平台使用寿命的方法：

1、安装时将三维焊接平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将平板调整至合格精度。

2、按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

3、为了防止三维焊接平台发生的变形，在吊装三维焊接平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住三维焊接平台上得四个起重孔，将三维焊接平台平稳吊装在运输工具上。

4、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从三维焊接平台上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。

5、将支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个平板平稳。

6、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将三维焊接平台盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。

7、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。

8、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

三维焊接平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指三维焊接平台在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了三维焊接平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上三维焊接平台检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。三维焊接平台主支点、辅助支点的设置是影响平台准确度保持性的重要因素。