电机试验平台特点/参数

电机试验平台的特点有如下几点内容：

1、电机试验平台的表面应型砂且平整，涂漆。

2、电机试验平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

3、电机试验平台工作面不可以有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

4、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显现的接触点面积的比率的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

5、电机试验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级电机试验平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

6、精度等级为0级-3等级的电机试验平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

电机试验平台基础参数：

1、电机试验平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。

2、电机试验平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

3、电机试验平台材料及处理：材料为铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，有力的。

电机试验平台是测量工具，不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把电机试验平台当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使电机试验平台失去精度的。不要把细致电机试验平台放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，以免使电机试验平台感磁。

发现细致电机试验平台有不正常现象时，如电机试验平台表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大电机试验平台误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定电机试验平台精度后再继续使用。

电机试验平台的四个支撑点要垫好。为了防止电机试验平台发生变形，在吊装电机试验平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住电机试验平台上的四个起重孔，将电机试验平台平平稳稳的装在运输车上。在经过刮研的电机试验平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，确定了测量准确性。

下面，谈谈电机试验平台铸造过程中的铸铁类型：

1、调整铁液：尽管不同种类的干砂热容量（比热）有差异，但铸型的冷却速度均比砂型铸造要慢，对灰铸造铁而言，出现白口倾向较少；对球墨铸造铁而言，干砂铸型刚度不及金属型（或覆砂金属型）；浇注铬系白口铸铁时铸件表面不及金属型浇注所形成的铸件硬壳来得，因此要调整铁液或相应措施。

2、铬系抗磨铸铁：由于消失模铸造冷却速度慢，宜用重稀土钇对铬系白口铁的组织及性能进行变质细化；加铜，铬镍，钒钛微合金化改进基体组织性能；如果性不足则调整基体碳化物的大小，形状，分布来改变（通过加铬、钒、钛、钨等）。各类不同铸铁的铸件因消失模铸造冷却速度慢而影响其性能，可用上述相应措施进行调整。

3、灰铸铁：（1）以韧性要求为主的铸铁件，铁液加孕育处理75%Si-Fe，或加微量铌、镍、铜进行微合金化。（2）以刚度、强度力学性能要求为主时，降低含碳量，增加球光体量；Cr、Mo微合化等，推动球光体量增加。

4、球墨铸铁：用感应电炉熔炼，提升了铁液温度，需要采用适合感应电炉熔炼的球铁和孕育球化剂。