铸铁平板装置及平面度检测方法

铸铁平板的装置方法：

1、地脚螺栓装置：铸铁平板依据用户的要求设计装置方法，地脚螺栓装置。

2、垫铁装置：铸铁平板调至程度。负荷平均散布于各支点上。情况温度(20±5)℃。运用时应防止振动。铸铁平板采用垫铁装置的长处，装置。挪动便利。

3、地锚器装置：铸铁平板可以设计地锚器装置，用户依据铸铁平板的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提早设置的预留孔里，将铸铁平板调整程度。

4、支架装置：铸铁平板轻放到支架上。调整支架上的微调螺栓至到铸铁平板程度。支架可减轻查验人员的劳动强度。支架高度普通在500-600mm左右。

铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁平板出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，铸铁平板就能恢复，这种现象也可以当做铸铁平板对温度的适应阶段。

铸铁平板检测出的误差的原因有哪些？

1、铸铁平板检测量具误差。量具设计不优良或制造、调整，或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪“示值误差”（包括标准器和附件的误差）。

2、测量力引起的变形误差。测量力引起的变形误差是指使用铸铁平板检测器具进行接触测量时，测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。

3、方法误差。检测铸铁平板方法、检测量具选择不当，测量原理与计算公式简化造成的误差，测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。

4、人为误差。操作者责任心、技术水平、情绪和生理（如视力）因素等造成铸铁平板操作不当，或者读数、记录、计算错误所造成的误差。

5、环境误差。工作环境偏离标准温度（20℃）太多，或其随时间、空间的变化太大；振动、冲击波动大；气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。

6、基准误差。铸铁平板作为基准的量具，不可避免地存在误差。基准件误差直接影响测量值，如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5。

铸铁平板的检验和铸造缺陷：

一般铸铁平板使用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。铸铁平板在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁平板的精度。

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。

检测铸铁平板平面度的方法：

1、对角线原则：以通过被测铸铁平板表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测铸铁平板面平面度误差值。

2、小条件原则：用两个平行的理想平面包容铸铁平板实际表面，并使两理想平面间的距离为小，此小距离为铸铁平板平面度误差值。

3、小二乘方原则：将一个理想平面按铸铁平板实际表面的趋向，置于铸铁平板实际表面的中部，并使铸铁平板实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小，以这个小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测铸铁平板表面平面度误差值。

4、三点法原则：规定理想平面通过铸铁平板实际表面上相距远且不在一条直线上的三点形成的平面为评定基面，以各测点距此平面偏差中大值与小值之差为所求被测表面的平面度误差值。

5、贴切原则：用一个理想平面与铸铁平板实际表面相切，且与实际表面之间的大距离为小，此距离为铸铁平板平面度值。

6、大直线度原则：以实际表面任一截面大直线度误差作为铸铁平板平面度误差值。

7、环线法原则：利用测量闭合环的平差原理，使铸铁平板各被测点平差后的新位置到测量基面的距离变为各点相对于理想平面的距离。这时理想平面就是通过原点的自然水平面。