三维柔性焊接平台的工作面应符合哪些要求？

三维柔性焊接平台是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备，它是由一套预先制造好的各种不同外形、不同规格、不同尺寸、具有全部互换性的标准元件和组合件，按工件的加工要求组装而成的平台。可以拆卸、清洗，并可重新组装成新的平台，其应用普遍，适合于多品种、中小批量的生产。

三维柔性焊接平台的工作面应符合哪些要求？下面，为您详细讲讲：

一、工作面采用刮削工艺应惊醒涂色对研检验。对采用刮削加工的3等级平台工作面，其表面粗糙度按25mm*25mm中的接触点数之差应不大于5个点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。

二、铸造表面应平整，涂漆。

三、应采用细密的灰口铸铁材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

四、工作面不可以有严重影响外观和使用性能的气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

五、工作面应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

六、侧面对工作面的垂直度公差和平板相邻两面的垂直度公差均为GB/T1184中规定的12等级。

七、精度等级为0级-3等级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料的堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应小于100mm.

八、工作面集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值为4um/1000N。

九、相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减小因搬运而引起的变形。

十、应去磁和稳定性处理。

三维柔性焊接平台孔距应如何定位？三维柔性焊接平台的孔距是100*100，直径是28，正常的工序是用铣刀进行一次性成型加工，需要在数控龙门铣上面，但是有的为了加工速度，用打孔的钻头进行，钻头没法孔的直径误差，所以定位性才会卡主，进不去，这就是原因所在。

三维平台是三维柔性焊接工装的基础平台，其材质分为铸件与钢件两种，与守旧的铸铁平台相比使用较加便捷。普通铸铁平台只有一个工作面，而三维柔性焊接平台是由一个面拓展成了五个面，四个侧面可以通过夹具进行任意拼接，过程犹如儿童搭建积木一样简单。三维柔性焊接平台上面均匀分布着直径28mm的圆孔，通过柔性焊接工装夹具进行定位，固定好需要加工的工件后进行焊接工作。任意一个机械产品可以从以下几点分析：价格因素，质量因素，材质因素以及加工因素。就像三维柔性焊接平台这款产品来说，它不是简单的一个焊接工作台，它上面的孔以及孔的精度误差是有要求的，孔的位置度以及工装夹具的配套使用是一系列的整体，不能单看一个铸铁平台，不就多了点孔吗，不能这样去看待，如果这样去看带就会出现问题！